定量発注方式とは、在庫が事前に設定した基準値である「発注点」まで減少した時点で、毎回あらかじめ決まった一定量を発注する在庫管理手法です。需要が比較的安定しており、単価が安い商品の管理に適しています。

この方式は、発注点と発注量を一度設定すれば、日々の在庫変動を監視するだけで発注判断ができるため、運用が容易でシステムによる自動化がしやすい点がメリットです。経済的発注量（EOQ）を算出しておくことで、発注・保管コストの最適化も図れます。一方で、急激な需要の変動や季節性のある商品には対応しにくく、過剰在庫や欠品を起こしやすいデメリットがあります。そのため、一般的には管理優先度の低い資材や消耗品の管理に用いられます。

働き方改革に伴うドライバー不足や輸送力不足、脱炭素への対応が急務となっています。従来の機械的な定量発注は小口多頻度輸送を招くリスクがあるため、現在はIoT（スマートマット等）やAI需要予測を組み合わせ、他品目との共同配送やトラックの積載効率を最大化するように発注タイミングや量をリアルタイムで自律補正する「次世代型自動発注」へと進化を遂げています。